Inom området för industriell produktion och bearbetning har polyesterhartser blivit ett grundläggande material i olika industrier på grund av deras mångsidiga prestandaanpassningsförmåga. Men inför ett brett utbud av produkter på marknaden kämpar många köpare och utövare ofta med frågor som "hur man exakt kan skilja polyesterhartser för olika användningsområden" och "vilka prestandaindikatorer måste fokuseras på vid köp". Den här artikeln kommer att fokusera på dessa två kärnfrågor och ge läsarna en tydlig referensriktning genom analys av avsnitt för avsnitt.
I. Klassificerad efter tillämpningsscenarier, vilka är kärnskillnaderna mellan olika polyesterhartser?
Klassificeringen av polyesterhartser är inte endimensionell. Deras kemiska struktur och formeljusteringar är direkt skräddarsydda för olika applikationsscenarier. Ur vanliga områdens perspektiv kan de huvudsakligen särskiljas genom sina applikationsegenskaper i följande kategorier:
1. Vilka unika egenskaper har polyesterhartser som används i beläggningsindustrin?
Mättade polyesterhartser används vanligtvis inom beläggningsområdet. Den mest anmärkningsvärda egenskapen hos denna typ av harts är dess utmärkta väderbeständighet och glansstabilitet. I scenarier som utomhusanläggningar och ytbeläggning av möbler är det nödvändigt att motstå ultravioletta strålar, temperaturförändringar och luftfuktighet under lång tid. Därför kommer denna typ av harts att ha sin molekylära kedjestruktur justerad för att minska risken för gulning, samtidigt som den förbättrar kompatibiliteten med pigment för att säkerställa att beläggningen är enhetlig och inte lätt att skala av. Jämfört med hartser för andra ändamål anpassas även härdningshastigheten för polyesterhartser för beläggningar efter byggbehov. Till exempel kräver industriell monteringslinjebeläggning snabbhärdande hartser, medan manuell beläggning kräver längre yttorkningstid.
2. Hur skiljer man polyesterhartser för gjutning av kompositmaterial från andra typer?
Omättade polyesterhartser används i stor utsträckning inom området kompositmaterial som glasfiberförstärkt plast (FRP) och konstgjord sten. Deras centrala utmärkande punkter ligger i "tvärbindnings- och härdningsegenskaper" och "mekanisk prestandaanpassningsförmåga". Denna typ av harts måste kombineras med initiatorer och acceleratorer för att slutföra tvärbindning och härdning vid rumstemperatur eller medeltemperatur för att bilda en tredimensionell nätverksstruktur. Därför är härdningskrympningshastigheten en viktig särskiljande indikator. Till exempel kräver hartser för konststen en extremt låg krympningshastighet för att undvika sprickor efter formning; medan hartser för FRP-rör ägnar mer uppmärksamhet åt draghållfastheten och böjhållfastheten efter härdning. Dessutom kommer polyesterhartser för kompositmaterial också att få sin korrosionsbeständighet anpassad efter servicemiljön. Till exempel måste hartser som används i den kemiska industrin vara syra- och alkalibeständiga, medan hartser som används i byggindustrin måste vara åldringsbeständiga.
3. Vilka är kärnidentifieringspunkterna för polyesterhartser för lim och tätningsmedel?
Polyesterhartser som används i lim och tätningsmedel är oftast mättade polyestrar med låg molekylvikt. Deras viktigaste särskiljande punkter fokuserar på "adhesiv prestanda" och "flexibilitet". Jämfört med hartser för beläggningar har denna typ av harts ett högre innehåll av polära grupper för att förbättra vidhäftningen till bundna material (som metaller, plaster och trä); samtidigt införs flexibla segment (såsom adipinsyra- och etylenglykolsegment) i molekylkedjan för att förhindra att limskiktet spricker på grund av temperaturförändringar eller yttre krafter. Dessutom behöver polyesterhartser för tätningsmedel också ha bra medelbeständighet. Till exempel måste hartser för biltätning vara resistenta mot motorolja och bensinerosion, medan hartser för konstruktionstätning måste vara resistenta mot vatten och ultravioletta strålar.
II. När du köper polyesterhartser, vilka prestandaindikatorer är "måste kontrollera föremål"?
Efter att ha klargjort syftet bestämmer kontrollen av prestationsindikatorer direkt produktens slutliga effekt. Följande typer av indikatorer måste fokuseras på, och prioriteringen av indikatorer varierar beroende på olika användningsområden:
1. Varför spelar härdningsrelaterade indikatorer en avgörande roll i applikationseffekten?
Härdningsindikatorer inkluderar härdningstemperatur, härdningstid och härdningskrymphastighet, vilka är kärnan för att särskilja användbarheten av olika hartser. Till exempel, om ett högtemperaturhärdande harts väljs för beläggning av stora utomhuskomponenter, kommer det att öka konstruktionssvårigheten och kostnaden; om härdningstiden för hartset som används för elektronisk komponentförpackning är för lång kommer det att påverka produktionseffektiviteten. Härdningskrympningshastigheten är ännu mer kritisk - en alltför hög krympningshastighet kommer att orsaka deformation och sprickbildning av produkten. Till exempel kräver hartser för precisionsformar en krympningshastighet på mindre än 0,5 %, medan vanliga FRP-produkter kan acceptera en krympningsgrad på 1 %-2 %. Dessutom måste tvärbindningsdensiteten efter härdning också uppmärksammas. En hög tvärbindningsdensitet resulterar i hög hartshårdhet och god kemikaliebeständighet, men flexibiliteten kommer att minska, så en balans måste göras enligt applikationsscenariot.
2. Hur väljer man mekaniska prestandaindikatorer enligt syftet?
Mekaniska indikatorer som draghållfasthet, böjhållfasthet och slaghållfasthet är direkt relaterade till hartsprodukters hållbarhet. För hartser som används i kompositmaterial bör draghållfasthet och böjhållfasthet prioriteras. Till exempel kräver FRP-hartser som används i bärande strukturer en draghållfasthet på ≥80 MPa; medan för hartser som används i lim bör uppmärksamhet ägnas åt skjuvhållfasthet. Till exempel kräver hartser som används för metall-till-metall-bindning en skjuvhållfasthet på ≥15 MPa. Slaghållfastheten motsvarar produktens anti-spröda frakturförmåga. Till exempel måste hartser som används i lågtemperaturmiljöer (som delar av kylutrustning) ha hög slaghållfasthet vid låg temperatur för att undvika spröda brott vid låga temperaturer.
3. I vilka scenarier måste miljöresistensindikatorer fokuseras på?
Miljöbeständighetsindikatorer inkluderar väderbeständighet, kemikaliebeständighet och temperaturbeständighet, som måste kontrolleras på ett riktat sätt i enlighet med servicemiljön. Hartser för utomhusbruk (som utemöbler och trafikskyltar) måste klara väderbeständighetstester (såsom åldringstest av xenonlampor) för att säkerställa ingen uppenbar förlust av glans, missfärgning eller sprickbildning efter långvarig exponering; hartser som används i den kemiska industrin måste kontrolleras för syrabeständighet, alkalibeständighet och lösningsmedelsbeständighet. Till exempel måste utrustning i kontakt med koncentrerad saltsyra använda syrabeständiga hartser; hartser som används i högtemperaturmiljöer (som delar runt bilmotorer) måste vara uppmärksamma på värmeförvrängningstemperaturen. I allmänhet krävs att värmeförvrängningstemperaturen är mer än 20 ℃ högre än servicemiljöns temperatur för att undvika uppmjukning och deformation vid höga temperaturer.
4. Kommer resultatindikatorer för utseende och bearbetning att påverka praktisk tillämpning?
Utseendeindikatorer (som färg och transparens) och bearbetningsprestandaindikatorer (som viskositet och kompatibilitet) bestämmer inte direkt produktens kärnprestanda, men de kommer att påverka bearbetningsprocessen och utseendet på den slutliga produkten. Till exempel kräver high-end möbelbeläggning val av högtransparenta hartser för att säkerställa att trästrukturen visas tydligt; medan hartser för färgade färger måste ha god kompatibilitet med pigment för att undvika flytande färg och blomning. Viskositet är relaterad till konstruktionsbekvämlighet. Till exempel kräver manuell borstning hartser med låg viskositet (enkla att borsta), medan spruthartser måste ha sin viskositet kontrollerad inom ett specifikt intervall (för att undvika hängning eller dålig finfördelning).
III. Slutsats: Vad är kärnlogiken för att särskilja och välja polyesterhartser?
Kort sagt bör särskiljningen av polyesterharts ta "applikationsscenarier" som kärnan och låsa in den lämpliga typen genom skillnader i härdningsegenskaper, mekanisk prestanda, miljöbeständighet och andra aspekter; medan urvalet bör fokusera på "applikationsbehov" och prioritera genomsökningen av nyckeltal. Till exempel behöver utomhusbeläggning prioritera väderbeständighet och härdningstemperatur, och gjutning av kompositmaterial måste prioritera mekanisk styrka och krympningshastighet. Endast genom att kombinera distinktionen av användningsområden med kontroll av indikatorer kan vi noggrant välja lämpliga polyesterhartsprodukter och undvika produktionsförluster eller produktkvalitetsproblem orsakade av felaktigt val.
